Процесс производства стеклянных бутылок в основном включает в себя: ① предварительную обработку сырья. Дробление сырья в форме блоков (кварцевый песок, кальцинированная сода, известняк, полевой шпат и т. д.) для сушки влажного сырья и удаление железа из железосодержащего сырья для обеспечения качества стекла. ② Подготовка шихтовых материалов. ③ Плавление. Стеклянную шихту нагревают при высокой температуре (1550-1600 градусов) в резервуаре или печи для образования однородного жидкого стекла без пузырьков, отвечающего требованиям формования. Формовка. Поместите жидкое стекло в форму для изготовления стеклянных изделий необходимой формы, например, плоских тарелок, различных сосудов и т. д. ⑤ Термическая обработка. Путем отжига, закалки и других процессов он может очищать или создавать напряжения, разделение фаз или кристаллизацию внутри стекла, а также изменять структурное состояние стекла.

Во-первых, необходимо спроектировать, определить и изготовить форму. Стекольным сырьем в основном является кварцевый песок, а другие вспомогательные материалы растворяются в жидком состоянии при высоких температурах. Затем его впрыскивают в форму, охлаждают, разрезают и закаляют, чтобы сформировать стеклянную бутылку. Стеклянные бутылки обычно имеют жесткую маркировку, которая также определяется формой формы. Формование стеклянных бутылок можно разделить на три типа по способу производства: ручное выдувание, механическое выдувание и экструзионное формование.