Первый процесс выдувания — это сбор материала. Рабочий осторожно взял стеклянную жидкость палочкой, и к устью трубы прилип шарик оранжевой стеклянной жидкости. Затем выдувной рабочий выдувает стеклянную жидкость в шарики в форме луковиц, которые затем фиксируются на ролике для сохранения своей формы. Этот шаг широко известен как выдувание маленьких пузырей. На снимке показаны первоначальные пузырьки из выдутого стекла. После формирования материала снова возьмите материал и поместите его в вращающуюся чашу, непрерывно вращая ее, чтобы сформировать круглую форму, готовясь к следующему этапу выдувания. После того, как материал будет равномерно распределен, рабочий-выдувщик медленно вдувает воздух в стержень с другого конца обирающего стержня, одновременно вращая корпус стержня. Время и количество выдува являются ключом к обеспечению размера продукта. Чрезмерное выдувание может привести к тому, что конец изделия станет слишком тонким, а размер — слишком большим; Наоборот, конец слишком толстый, а размер слишком маленький.

Поместите выдувной материал в форму и отрегулируйте угол, продувая воздух. При непрерывном выдувании и вращении пузырьки материала постоянно расширяются и постепенно подходят к форме. Этот шаг называется продувкой"большие пузыри"и требует высокого уровня навыков от выдувного работника, для выполнения которого обычно требуются годы опыта выдувания. Стеклянные изделия после формовки должны пройти обработку отжигом. Поддерживайте изоляцию или медленно охлаждайте в соответствующем температурном диапазоне в течение определенного периода времени, чтобы уменьшить термическое напряжение в стекле.

Выше описано, как производятся стеклянные вазы.